دستگاه فریز درایر دارویی صنعتی از جمله تجهیزات مهم تولید داروهای خاص میباشد که نوع صنعتی آن جزء اقلام تحریمی میباشد. فنآوری استریلیزاسیون در محل که یکی از اجزای مهم بسیاری از فریز درایرهای دارویی است بهدلیل حساسیت و پیچیدگی یکی از فنآوریهای مهمی که هر صنعت سازنده فریز درایر دارویی به آن نیازمند است. این تجهیز قادر است محفظه محصولات دارویی را پس از فرآوری تحت دمای 121 یا 132 درجه سانتیگراد و از طریق تماس مستقیم با بخار اشباع شده تحت فشار و در مدت زمان معین استرلیزه نماید. فرآیند استرلیزه کردن فرآیندی نسبتاً ارزان، سریع با نفوذ بالا در جسم مورد نظر میباشد. بسته به حساسیت و کیفیت مورد نظر کیفیت فرآیند استرلیزاسیون بخار مورد استفاده میتواند بخار خالص، بخار تمیز و بخار صنعتی باشد. مهم ترین مسئله در طراحی و عملکرد صحیح سیستم، کنترل صحیح جریان بخار در کل محفظه و بخاری است که با اشیاء مورد استرلیزه در تماس میباشد. یکی از سادهترین شیرهایی که کاربرد صنعتی آن در واحدهای نفت و پتروشیمی متداول است شیر پروانهای است. ساختمان آن از یک بدنه معمولی و یک صفحه مدور که تقریباً در وسط قرار دارد تشکیل شده است. این صفحه حول میلهای در حدود ° 90 میگردد و بوسیله اهرمی به قسمت حرکت دهنده شیر وصل میباشد. این محرک ممکن است دستی یا بوسیله فشار هوا یا برق باشد. شیرهای پروانه ای کوچک را در اندازههای 1 اینچ الی 24 اینچ میسازنند.در پایاننامه حاضر به بررسی میزان نشتی شیر پروانهای خلا سیستم فریز درایر از جنس PTFE وآنالیز حساسیت پارامتر های موثر دیسک شیر تأثیر پارامترهای مختلف از جمله شعاع میانی ،ضخامت میانی 1 ضخامت میانی 2 ، طول بازو 1 ،طول بازو 2 ، انحنا میانی 1 ،انحنا میانی 2 ، بررسی شده است.
