زمانیکه نیاز به انتقال قدرت میان شفتهای غیرموازی باشد از چرخدندههای مخروطی استفاده میشود. چرخدندههای مخروطی کاربرد زیادی در سیستمهای انتقال قدرت نظیر دیفرانسیل خودرو و گیربکس بالگردها دارند لذا شناخت و بهبود عملکرد این نوع چرخدنده اهمیت ویژهای دارد. محاسبه دقیق زمان ماشینکاری چرخدنده مخروطی مورد نظر به‌منظور کاهش وقت و هزینه‌ها امری مهم و ضروری می‌باشد. در این مقاله، داده‌ها با استفاده از روش طراحی آزمایش تاگوچی در سه سطح جمع‌آوری شده‌اند. مقدار زمان ماشینکاری برای هر آزمایش محاسبه شد، سپس با کمک تجزیه‌وتحلیل به روش سیگنال به نویز به بررسی تاثیر پارامترهای ورودی بر طراحی چرخدنده مخروطی دندانه مستقیم بر روی کاهش زمان ماشینکاری پرداخته شده است. پارامترهای مورد بررسی نسبت تبدیل، تنش تماسی مجاز و تنش خمشی مجاز می‌باشد. مطابق نتایج به‌دست آمده پارامتر نسبت تبدیل موثرترین پارامتر بر روی کاهش زمان ماشینکاری شناخته شد. مقدار بهینه نسبت تبدیل در سطح 1 با مقدار 5/1 گزارش شد.
