فردین نعمت زاده

شناخت رفتار سیلان فلزات و آلیاژها در فرآیندهای شکل دهی داغ به منظور دست یابی به خواص مورد نظر الزامی است. در پژوهش حاضر، آزمایش فشار داغ جهت شناخت رفتار شکل دهی داغ آلیاژ 2205 و تأثیر پارامتر های دما، نرخ کرنش و کرنش بر تنش سیلان آن و تحولات ریزساختاری انجام گرفت. نمونه های استوانه ای شکل به قطر mm8 و ارتفاع mm10 در دماهای 600، 700، 800، 900، 1000، ˚C1100 و نرخ کرنش های 3/0، 1/0، 01/0، 1-s 001/0 تا کرنش 6/0 تغییر شکل داده شده و بلافاصله پس از پایان تغییر شکل داغ در آب کوئنچ شدند. بررسی نمودارهای تنش سیلان ناشی از آزمایش فشار داغ نشان می دهد در دماهای پایین مکانیزم کارسختی بر کارنرمی در تمامی سرعت های کرنش غلبه دارد. این در حالی است که با افزایش دما و کاهش نرخ کرنش مکانیزم های کار نرمی در هر دو فاز فعال می شود به گونه ای که در مراحل اولیه تغییر شکل (کرنش های پایین) فاز فریت به عنوان فاز نرم تر با انرژی نقص در چیده شدن بالا بیشتر تغییر شکل را متحمل شده و مکانیزم بازیابی دینامیکی مکانیزم غالب کار نرمی در این آلیاژ است. در مراحل بعدی تغییر شکل (کرنش های بالا) نیروی وارد شده از طرف فریت به آستینت نیرو محرکه بحرانی برای آغاز تبلور مجدد دینامیکی را در آستینت فراهم کرده و سرعت کار نرمی بر کار سختی در این آلیاژ پیشی می گیرد. در نهایت معادلات ساختاری و نقشه ها ی فرآیند برای نشان دادن محدوده ی دما و نرخ کرنش ایده آل برای تغییر شکل داغ این آلیاژ مورد استفاده قرار گرفت. بر اساس نقشه فرآیند به دست آمده برای این آلیاژ بهترین شرایط برای تغییر شکل داغ این آلیاژ دمای ˚C800-1100 و نرخ کرنش1-s 001/0 است.