اشکان نوری

در این مطالعه رفتار سایشی فولادهای دوفازی حاوی % 34 / 0 تا % 51 / 1 سیلیسیم پس از انجام عملیات بازپخت در سه دمای 200 ، 300 و 400 درجه سانتیگراد مورد پژوهش قرار گرفت. نتایج تحقیقات نشان دادند که افزایش میزان سیلیسیم از % 34 / 0 تا % 51 / 1 باعث کاهش در کسر حجمی مارتنزیت می‌شود. نتایج حاصل از تست کششی نمونه ها قبل از انجام عملیات بازپخت نشان دادند هر دو استحکام تسلیم و کششی نهایی با افزایش میزان سیلیسیم کاهش می‌یابند در حالیکه کرنش یکنواخت و کرنش کل بهبود می‌یابند. با بررسی نتایج کشش بعد از انجام عملیات بازپخت ،مشاهده شد که استحکام تسلیم و کششی نهایی با افزایش دمای بازپخت کاهش پیدا کرده و کرنش یکنواخت و کل بهبود پیدا می‌کنند. نتایج نشان دادند که حاصل عبارت UTS×eU که نشان دهنده ترکیب استحکام و شکل پذیری است یا به عبارتی انرژی تغییر شکل برای هر سه فولاد در دمای بازپخت 400 درجه سانتیگراد تقریبا همگرا شده و به مقدار تقریبی 3j/cm 242±2 میرسند. نتایج سختی سنجی قبل از انجام عملیات بازپخت نشان دادند که با افزایش مقدار سیلیسیم، سختی فولاد افزایش پیدا می‌کند. نتایج این تست بعد از انجام عملیات بازپخت نشان دادند که در حالت کلی بازپخت منجر به کاهش سختی می شود ولی تغییر رفتار سختی و سایش با افزایش دمای بازپخت به گونه‌ای می‌باشد که در فولاد حاوی % 91 / 0 سیلیسیم افزایش دمای بازپخت از 200 تا 400 درجه سانتیگراد منجر به کاهش سختی و لذا کاهش مقاومت در برابر سایش می شود. در فولاد حاوی % 34 / 0 سیلیسیم، با افزایش دمای بازپخت از 200 تا 300 درجه در ابتدا سختی کاهش یافته و لذا مقاومت در برابر سایش نیز کاهش پیدا می‌کند اما در ادامه با افزایش دما به 400 درجه ،سختی و مقاومت در برابر سایش افزایش پیدا می کنند.فولاد حاوی %51/1 سیلیسیم رفتارسایشی نسبتا برعکس فولاد حاوی % 34 / 0 سیلیسیم از خود نشان می‌دهد به این ترتیب که با افزایش دمای بازپخت از 200 تا 300 درجه ابتدا سختی و مقاومت در برابر سایش افزایش پیدا کرده ولی در ادامه با افزایش دمای بازپخت به 400 درجه سانتیگراد، سختی و مقاومت در برابر سایش کاهش پیدا می‌کنند.