ابوالفضل براتی

امروزه در بیشتر لوازمی که در اطراف ما وجود دارند، یک و یا چندین قطعه پلاستیک که توسط روش فرایند تزریق پلاستیک تولید شده باشند، وجود دارد. بیشتر این قطعات نمی بایست به آسانی شکسته شده و یا تخریب شوند و باید از استحکام کافی برخوردار باشند. پارامترهای فرآیند تزریق پلاستیک از جمله مهم ترین فاکتورهای تاثیرگذار بر روی استحکام قطعات پلاستیکی است. در این پژوهش، هدف بررسی تاثیر پارامترهای فرآیند تزریق پلاستیک بر روی خواص مکانیکی قطعات پلاستیکی از جنس پلی پروپیلن شفاف و بهینه سازی پارامترهای فرآیند می باشد. بدین منظور از نرم افزار مولدفلو برای یافتن تاثیر پارامترهای مختلف بر روی نمونه ها و بهینه سازی این پارامترها استفاده شد. به منظور یافتن پارامترهای بهینه یک طراحی آزمایش داخل نرم افزار مولدفلو با 5 متغیر مختلف که هر کدام دارای 3 سطح بودند توسط روش مرکب مرکزی صورت پذیرفت. اما به دلیل محدودیت های دستگاه تزریق موجود، امکان تنظیم کردن پارامترهای بهینه وجود نداشت. بنابراین نمونه ها با پارامترهایی نزدیک به پارامترهای بهینه تولید شدند. سپس یک سری تست کشش بر روی این نمونه ها به منظور بررسی خواص مکانیکی صورت گرفته و به منظور یافتن انقباض و چگالی نمونه ها از روش ارشمیدس استفاده شد. با افزایش دمای تزریق، فشار تزریق، زمان نگهداری و دمای سیال خنک کاری، استحکام نهایی به میزان 7.34%، استحکام تسلیم به میزان 4.85%، چگالی به میزان 5.53% و درصد انقباض حجمی نمونه ها به میزان 44.3% افزایش می یابد. با بهینه سازی پارامترهای فرایند استحکام کششی نمونه ها افزایش یافت. فشار تزریق مهم ترین پارامتر تاثیرگذار بر روی استحکام کششی نمونه ها است