در این پژوهش، فرآیند آلومینایزینگ روزنههای هوا گذر در سوپر آلیاژ IN939 که به دو روش ذوب گزینشی با لیزر (SLM) تولید شده است، با استفاده از رسوب شیمیایی فاز بخار (CVD) مورد بررسی قرار گرفت که در ادامه با یک نمونه تولید شده به روش ریخته گری نیز مورد مقایسه قرار گرفت. هدف این تحقیق، افزایش مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی داغ در این آلیاژ و تحلیل تأثیر روش ساخت و پوششدهی و قطر روزنه بر خواص مکانیکی و شیمیایی آن بوده است. روش CVD به دلیل کنترل دقیق ضخامت پوشش و یکنواختی بالا، بهعنوان یک گزینه مناسب برای آلومینایزینگ این آلیاژ انتخاب شد. نمونهها تحت عملیات پوششدهی قرار گرفتند و سپس از نظر ساختار میکروسکوپی، سختی سطحی، ضخامت، یکنواختی پوشش، و رفتار خوردگی داغ مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که پوششهای آلومینایدی ایجادشده به روش CVD، موجب افزایش قابلتوجه مقاومت به اکسیداسیون و کاهش نرخ خوردگی داغ در نمونههای SLM شدهاند. تحلیل میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و آنالیز عنصری (EDS) نشان داد که این نمونهها در مقایسه با نمونههای ریختهگری، دارای پوشش یکنواختتر و ضخامت مطلوبتر بودهاند. همچنین، آزمون سختیسنجی تأیید کرد که پوششهای ایجادشده موجب افزایش سختی سطحی و بهبود مقاومت به سایش در نمونههای مورد آزمایش شده است. بر اساس یافتههای تحقیق، پیشنهاد میشود که در پژوهشهای آینده مقایسه روشهای مختلف پوششدهی نظیر PVD و اسپری حرارتی میتواند به بهبود بیشتر کارایی قطعات منجر شود. در مجموع، این مطالعه نشان میدهد که استفاده از روش SLM برای تولید سوپر آلیاژ IN939 و پوششدهی آن با روش CVD میتواند بهطور مؤثری عمر مفید قطعات صنعتی را افزایش داده و عملکرد آنها را در محیطهای دما بالا و خورنده بهبود بخشد.
