1403/02/28
احسان سوری

احسان سوری

مرتبه علمی: استادیار
ارکید:
تحصیلات: دکترای تخصصی
اسکاپوس: 26634456000
دانشکده: دانشکده فنی مهندسی
نشانی: دانشگاه اراک، گروه مهندسی مکانیک
تلفن:

مشخصات پژوهش

عنوان
بررسی و تولید نمونه غذای سفارشی با استفاده از تکنولوژی چاپگر سه بعدی
نوع پژوهش
پایان نامه های تقاضا محور و غیر تقاضا محور
کلیدواژه‌ها
چاپ سه بعدی غذا، غذاهای چاپ شده، طراحی نازل، صنایع غذایی، چاپگر سه بعدی
سال 1398
پژوهشگران فرشاد اسدالهی(دانشجو)، سید تقی میری شکتایی(استاد راهنما)، احسان سوری(استاد راهنما)

چکیده

امروزه سرعت و کیفیت در ساخت، مهم ترین محور در فناوری های گوناگون محسوب شده و چاپگرهای سه بعدی تحول شگرفی را در این زمینه به وجود آورده اند. قطعاتی که با چاپگرهای سه بعدی ساخته می شوند، از دقت و ظرافت بسیاری برخوردار می باشند و با الگوبرداری از فایل های سه بعدی ایجادشده، قادر به ساخت با سرعت زیاد هستند. متخصصان انجمن کارشناسان صنایع غذایی بر این باورند که چاپگرهای سه بعدی این قابلیت بالقوه را دارا هستند که در آینده روش تولید غذا را متحول کنند، چرا که ذائقه و همچنین نیازهای غذایی از فردی به فرد دیگر متفاوت است. این تفاوت می تواند مرتبط به سن، جنسیت، حساسیت، بیماری های خاص و حتی مرتبط به موقعیت مکانی و آب و هوایی منطقه باشد. برای مثال در آینده کاربران می توانند با دسترسی به یک منبع آنلاین بزرگ و در اختیار داشتن دستورات غذایی میل به خوردن هر خوراک که داشتند را انتخاب کنند و یک کاتریج را که حاوی مواد اولیه است را درچاپگر سه بعدی خود قرار دهند و منتظر چاپ شدن غذایی دلخواه خود باشند و همچنین کاربران می توانند نظرات شخصی خود را روی غذا اعمال کنند یا می توانند یک ماده غذایی را به غذایی خود اضافه یا کم کنند. در این پایان نامه یک نازل مخصوص مواد غذایی طراحی و ساخته شده است که با اضافه کردن آن به چاپگر سه بعدی، قابلیت تولید قطعات سه بعدی با اشکال پیچیده از مواد غذایی را دارد. پس از ساخت و نصب نازل، تولید نمونه به کمک آن انجام گردید. ماده مورد استفاده در تولید نمونه ها از کربوکسی متیل سلولز و نشاسته که یک پلیمر گیاهی با ساختار خطی می باشد و کاربرد بسیار زیادی در صنعت خوراکی دارد استفاده میشود. برای کاهش تعداد آزمون و خطا از طراحی آزمایش استفاده شد و در نهایت منجر به تولید نمونه هایی گردید که مطابق نقشه بودند. نتایج نشان داد که بهترین حالت تولید، استفاده از آب گرم برای تولید ماده اولیه و استفاده از نازل به قطر 2 میلیمتر و سرعت اکستروده 5 میلیمتر بر ثانیه است.